Elegir la trituradora de piedra apropiada es importante para cada operación, pero ¿cómo elegir una trituradora de piedra derecha? Hay varias características a considerar:
El tipo y la dureza de los materiales son los primeros factores que se deben considerar en la selección de equipos de trituración. Los diferentes tipos de materiales tendrán diferentes dureza y estructura, que tendrán el límite principal en la selección de la trituradora de piedra. En general, cuanto mayor sea la dureza, mayor es el coeficiente de dificultad aplastante.
Si el tamaño del material es grande, la trituradora de la mandíbula se puede seleccionar como trituración primaria; Cuando el tamaño de la piedra es pequeño y necesita estar compuesto de piedra con cierta gradación, se seleccionará equipos combinados de aplastamiento y detección.
El contenido de agua del material también afectará la selección de la trituradora de piedra. Cuando el contenido de agua es demasiado grande, los materiales finos se aglomeraron o se adhirieron a los materiales gruesos debido al aumento de la humedad, a fin de aumentar la viscosidad de los materiales, reducir la velocidad de descarga del mineral y reducir la productividad. Cuando es grave, incluso bloqueará la salida de descarga de mineral y afectará la producción normal.
El tamaño de partícula entrante y saliente se utiliza para juzgar el modelo y el nivel de aplastamiento del equipo de aplastamiento requerido.
El requisito de salida es un índice importante para determinar el equipo de aplastamiento. Cuanto mayor sea el requisito de salida, mayor será la especificación del equipo de aplastamiento requerido y la entrada y la salida correspondientes aumentarán.
La situación específica del sitio de construcción es el factor más directo que afecta la selección de equipos de triturador, como el tamaño del sitio del sitio de construcción, la posición de colocación específica de los equipos de trituración, etc.
El modo de trabajo de la trituradora de la mandíbula es intermitente, y el material de la roca se aplasta al apretar la roca por la mandíbula fija y la mandíbula móvil. Hace algún tiempo, un amigo dejó un mensaje para consultar a la soltera Pendulum Jaw Crusher. De hecho, rara vez se usa ahora, y la trituradora de mandíbula de péndulo compuesto se usa principalmente.
Aplicación: es adecuado para una amplia gama de materiales, tanto suaves como duros, especialmente el trituración gruesa y media de las piedras duras.
Ventajas: estructura simple, trabajo confiable, peso más ligero, precio barato, tamaño pequeño, baja altura de configuración, gran tamaño de apertura de alimentación, fácil ajuste de la abertura de apertura de descarga, mantenimiento simple y costos operativos económicos.
Desventajas: el revestimiento es fácil de usar, y el contenido de los copos de aguja en el producto es alto y generalmente se requiere equipo de alimentación.
2. Cono Crusher
El trabajo de la trituradora del cono es continuo, utilizando el movimiento excéntrico del cono en movimiento para aplastar la piedra. Al mismo tiempo, debido al movimiento tangencial del cono móvil y el cono fijo, la piedra también estará sometida a cizallamiento y molienda. Por lo tanto, su mecanismo de trabajo es una combinación de extrusión, cizallamiento y métodos de molienda.
Aplicación: se utiliza principalmente para trituración media o fina de varios materiales de piedra. Al mismo tiempo, de acuerdo con su estructura diferente (tipo de eje suspendido y tipo de eje de soporte), también se puede usar para el trituración de piedra gruesa (el tipo de eje suspendido se usa menos).
Ventajas: relación de trituración grande, alta eficiencia, bajo consumo de energía, menos polvo, tamaño uniforme del producto, operación estable, baja tasa de falla y no fácil de aplastar.
Desventajas: la estructura y el mantenimiento son más complicados, el cuerpo es alto y el precio es costoso.
3. Impacto trituradora
Impact Trither es una máquina que utiliza la energía de impacto para aplastar los materiales. Ajustar la brecha entre el marco de contraataque y el rotor puede lograr el propósito de cambiar el tamaño y la forma del material descargado.
Aplicación: Se utiliza principalmente para el trituración media y el trituración fina de las piedras por debajo de la dureza media, y la forma de las piedras trituradas es mejor.
Ventajas: tamaño pequeño, estructura simple, tamaño uniforme del producto, trituración selectiva de piedra y alta salida.
Desventajas: el martillo y la placa del contraataque son particularmente fáciles de usar, especialmente para aplastar rocas duras, que se usan más severamente y necesitan ser reemplazadas con frecuencia; No es adecuado para aplastar los materiales de plástico y viscoso.
4. máquina de hacer arena
El trabajo de la máquina de fabricación de arena de impacto es continuo. Utiliza materiales de movimiento de alta velocidad para golpear hierro, golpear entre sí y fricción entre los materiales para romper. Hay dos métodos de trituración: "Stone-on-rock" y "Stone-on-Iron".
Aplicación: "Stone-on-stone" es adecuado para materiales abrasivos con dura de mediana y superior. El producto terminado tiene una mejor forma de grano y un poco más de contenido de polvo; "Stone-on-Iron" es adecuado para materiales con baja abrasividad y menor que la dura de la media, con alta eficiencia de aplastamiento. El costo de desgaste de la placa de guardia es más alto, y el grano terminado es un poco peor.
Ventajas: bajo consumo de energía, alta salida, gran relación de trituración, tamaño pequeño del equipo, operación fácil, instalación y mantenimiento convenientes, con función de conformación, producto cúbico, alta densidad en masa y la placa de contraataque de la máquina se lleva mucho durante la operación.
Desventajas: el mantenimiento es complicado y el costo es alto. En general, el tamaño máximo de alimentación no excede los 60 mm, lo cual es adecuado para el triturador fino y la fabricación de arena.
5. Cruscadora móvil
Mobile Trither es un nuevo tipo de equipo. Ha sido optimizado e innovado en diseño estructural, configuración de equipos y aplicación combinada. La combinación es más flexible, lo que amplía enormemente el campo de aplicación de la estación de trituración móvil de neumáticos y realmente se da cuenta del tratamiento de proximidad de los materiales.
Las trituradoras móviles se pueden subdividir en trituradoras móviles tipo neumáticos y trituradoras móviles tipo rastro. Aunque tienen ciertas diferencias en la estructura específica y el rendimiento de la operación, ambos tienen las características de conveniencia, flexibilidad, caminata y parada y operación local:
1. Diseño integrado de toda la máquina. La estructura es compacta, integrando trituración, fabricación de arena, detección y transporte, y el equipo de transporte es flexible y diverso.
2. Tracción de potencia adicional y unidad. La tracción de la locomotora o la potencia diesel se utilizarán para caminar, y el sitio de operación se transferirá en cualquier momento de acuerdo con la demanda.
3. Operación de control remoto inalámbrico. En comparación con la trituradora fija tradicional, una persona puede operarla de forma remota, lo que ahorra mano de obra y preocupación.
Comprender la etapa de trituración y el tipo de trituradora más adecuado para cada etapa puede simplificar la selección de equipos. Según nuestra aplicación práctica, la trituradora de piedra más adecuada se selecciona para nuestras operaciones de canteras.
6. Cruscadora de martillo
La trituradora de martillo funciona continuamente. El martillo en el rotor rotativo de alta velocidad se usa para romper la piedra.
Aplicación: es adecuado para el trituración media y fina de la dureza media y baja y las piedras no abrasivas (resistencia a la compresión inferior a 100MPa). También se puede usar para la fabricación de arena cuando hay barras de rejilla, pero rara vez se ha usado.
Ventajas: relación de trituración grande, alta producción y más materiales finos.
Desventajas: la cabeza del martillo se usa rápidamente, debe reemplazarse con frecuencia, eleva el polvo durante el trabajo y los materiales viscosos con contenido de humedad de materia prima superior al 12% no pueden pasar de manera efectiva.
7. Cruscadora de rodillos
El trabajo de la trituradora de rodillos es continuo. La piedra se encuentra entre dos rodillos cilíndricos paralelos que se mueven entre sí. La fuerza de fricción entre la piedra y el rodillo muerde la piedra en el rodillo, frente a la piedra del rodillo liso. Después de ser exprimido, las piedras en el rodillo dentado se dividen y se aprieta y se rompen.
Aplicación: Se utiliza principalmente para el trituración mediana y el trituración fina de los cálculos de la dureza media (resistencia a la compresión por debajo de 100MPa), como el carbón y la piedra caliza. La trituradora de rollo no se usa en el procesamiento de grava en la carretera.
Ventajas: estructura simple y compacta, baja inversión, ajuste conveniente y se pueden usar para aplastar materiales viscosos.
Desventajas: baja eficiencia de producción, incapaz de aplastar materiales duros.
