La pared de trituración y la pared del mortero rodante son los componentes principales que funcionan juntos en la trituradora del cono y aplastaron los materiales. Cuando la trituradora del cono está en funcionamiento, la pared de trituración hará un movimiento de trayectoria, a veces acercándose y a veces lejos de la pared del mortero rodante. El material es aplastado por múltiples extrusiones e impactos de la pared de trituración (cono en movimiento) y la pared de mortero rodante (cono fijo). , en este momento, parte del material se descargará del puerto de descarga del lado abierto. En la estación de trituración del cono, la pared de trituración y la pared del mortero rodante son los componentes principales que contactan directamente al material. Después de ser utilizado por un período de tiempo, inevitablemente ocurrirá el desgaste.
En circunstancias normales, la pared de trituración y la pared de mortero rodante de la trituradora del cono se pueden usar teóricamente durante 6 meses, pero se entiende que algunos usuarios deben reemplazarlos después de 2-3 meses de uso. Esto se debe a las diferentes condiciones de desgaste durante su vida útil bajo la influencia de muchos factores diferentes. Durante el uso, cuando el grosor de la pared de trituración y la pared de mortero rodante de la trituradora del cono se llevan a dos tercios, o se producen grietas, y el puerto de descarga de mineral aumenta hasta el punto de que no se puede ajustar, deben reemplazarse.
Factores que afectan la vida útil de la pared aplastante y la pared de mortero rodante
En términos generales, los factores que afectan el efecto de trituración y la vida útil de la pared de trituración y la pared de mortero rodante son: contenido de polvo de piedra material y humedad del material, dureza del material y tamaño de partícula, método de alimentación, calidad de la pared de trituración y la pared de mortero rodante en sí, etc.
Muro de mortero rodante
① Contenido de polvo de piedra de materiales triturados y humedad de materiales triturados
Cuando se trabaja en una estación de trituración de cono, si el contenido de polvo de piedra y la humedad del material son relativamente altos, se adherirá fácilmente a la pared de trituración y la pared de mortero rodante durante la trituración. Con el tiempo, no solo reducirá la eficiencia de producción, sino que también causará daños en la pared de trituración y la pared de mortero rodante. La corrosión ocurre en la pared del mortero, reduciendo su vida útil. Para materiales con contenido de polvo de piedra relativamente alto, deben tamizarse antes de aplastar, para evitar el polvo fino excesivo durante el trituración; Para los materiales con alta humedad, se deben tomar ciertas medidas para reducir la humedad antes de aplastar. contenido, como secado natural o secado mecánico.
②Dardness y tamaño de partícula de materiales triturados
Según la diferente dureza de los materiales triturados en la estación de trituración del cono, el grado de desgaste de la pared trituradora y la pared de mortero rodante también es diferente. Cuanto mayor sea la dureza del material, más difícil será aplastar, mayor es la carga de impacto, la pared de aplastamiento y la pared del mortero rodante llevará durante la producción, y la vida útil se acortará en consecuencia; Cuando la dureza del material es la misma, cuanto mayor sea el tamaño de partícula del material que ingresa a la cavidad de aplastamiento, menor es el revestimiento. Cuanto más grave se desgaste el plato, la vida útil se acortará relativamente.
③ Método de alimentación
El método de alimentación de la estación de trituración de cono también tiene un cierto impacto en la vida útil de la pared de trituración y la pared de mortero rodante. Si el dispositivo de alimentación de la estación de trituración de cono se instala incorrectamente, o se pone demasiado material en la cavidad de trituración, conducirá a alimentación desigual, bloqueo de material en la cavidad trituradora y otras fallas, lo que causará estrés excesivo en un lado de un lado de La pared aplastante y la pared del mortero. , aumentando el desgaste del mineral, causando daños graves al revestimiento y reduciendo su vida útil.
④ La calidad de la pared trituradora y la pared de mortero enrollable en sí
Los anteriores son los factores externos que afectan la pared de trituración y la pared del mortero rodante, y la calidad de la pared de trituración y la pared de mortero en rollito en sí es el factor más importante. Un accesorio resistente al desgaste de buena calidad tiene altos requisitos en la superficie de la fundición. No se permite que las fundiciones tengan grietas y defectos de fundición, como inclusiones de escoria, inclusiones de arena, aislamiento frío, poros, cavidades de contracción, porosidad de contracción y falta de carne que afectan el rendimiento. Actualmente, las paredes de trituración y las paredes de mortero rodantes de estaciones de trituración de cono en el mercado están generalmente hechas de acero de alto manganeso. Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, el rendimiento de los materiales resistentes al desgaste también está mejorando constantemente. En términos generales, es necesario elegir un material que pueda endurecer rápidamente la superficie bajo la acción de la carga de impacto, formando una superficie dura y resistente al desgaste, al tiempo que mantiene la tenacidad original del metal interior, a fin de mejorar la pared aplastante. y mortero rodante. vida de pared
